【24-Stunden Kostenlose Beratung & Angebot】
WeChat/WhatsApp: +86 199 1475 4015
Senden Sie Ihre Anfrage und ein spezieller Ingenieur wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.
{{ variable.name }}
Die elektromagnetische Vibrationsrinne ist eine hocheffiziente und energiesparende Dosieranlage, die dazu dient, stückige, körnige oder pulverförmige Materialiengleichmäßig, quantitativ und kontinuierlich vom Vorratsbehälter zur Aufnahmevorrichtung zu transportieren. Er ist die Schlüsselausrüstung für die Automatisierung des Produktionsprozesses und des Fließvorgangs und wird aufgrund seiner präzisen Steuerung, seines geringen Energieverbrauchs und seiner kompakten Struktur weithin im Bergbau, in der Metallurgie, der Kohleindustrie, der Elektrizitätswirtschaft, der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Glasindustrie, der Industrie für feuerfeste Materialien und anderen Industrien eingesetzt.
Stufenlose Einstellung: Durch die Einstellung der Gleichrichterspannung des Silizium gesteuerten Gleichrichters kann eine stufenlose und lineare Einstellung der Fütterungsmenge leicht realisiert werden, um die Anforderung einer präzisen quantitativen Fütterung zu erfüllen.
Sofortige Reaktion: Schnelles Starten und Stoppen, kein Materialstau im Trog, einfache automatische Steuerung und zentralisierte Regelung.
Stabiler Betrieb: Angetrieben durch Einweg-Gleichrichterstrom, hohe Arbeitsfrequenz (3000 Mal/Minute ), gleichmäßige und gleichmäßige Fütterung.
Äußerst geringer Energieverbrauch: kein Antriebsmotor erforderlich, Antrieb nur durch elektromagnetische Kraft, geringer Stromverbrauch, sehr niedrige Betriebskosten.
Geringer Verschleiß, lange Lebensdauer: das Material im Trog ist leicht geworfen Bewegung, und der Trog Reibung ist klein, der Verschleiß an der Ausrüstung ist sehr klein, lange Lebensdauer.
Einfache Struktur: keine rotierenden Teile, fast keine Teile, die geschmiert werden müssen, weniger Wartungsaufwand.
Kleine Größe und geringes Gewicht: kompakte Struktur, geringer Platzbedarf, einfach zu installieren und in die bestehende Produktionslinie einzubauen.
Flexible Installation: kann hängend oder stützend installiert werden, was sich an die verschiedenen Anforderungen des Standorts anpassen lässt.
Geräuscharmer Betrieb: Im Vergleich zu anderen Fütterungsanlagen ist das Betriebsgeräusch geringer, was die Arbeitsumgebung verbessert.

Der elektromagnetische Vibrationsförderer nutzt das Prinzip des elektromagnetischen Antriebs und der mechanischen Resonanz:
Stromversorgung: Die elektromagnetische Spule wird mit einem einphasigen, halbwellengleichgerichteten Strom gespeist.
Erzeugung des Sogs: In der positiven Hälfte des Stroms erzeugt die Spule eine elektromagnetische Impulskraft, zieht den Anker an, lässt den Trog sich rückwärts bewegen, und die Hauptfeder speichert potentielle Energie.
Elastizität freisetzen: In der negativen Hälfte des Stroms verschwindet die elektromagnetische Kraft, die Hauptfeder gibt die Energie frei und schiebt den Trog vorwärts.
Zyklische Vibration: Die Stromversorgung wechselt mit 50 Hz pro Sekunde, wodurch die Rinne mit einer Frequenz von 3000 Mal pro Minute hin und her schwingt.
Materialförderung: Da die untere Ebene des Trogkörpers und die Wirkungslinie der Erregungskraft einen bestimmten Winkel einnehmen, unterliegt das Material im Trogkörper der zyklischen Erregungskraft, entlang der parabolischen Bahn der kontinuierlichen Vorwärtssprungbewegung, um eine gleichmäßige Förderung zu erreichen.
Steuerungsablauf: Anpassung der Ausgangsspannung durch Änderung des Leitungswinkels des SCR zur Steuerung der Amplitude, und schließlich Realisierung der stufenlosen Einstellung der Fördermenge.
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Einspeiseleistung | Abhängig vom Modell (z.B. 5 - 200 t/h) |
| Anschlussspannung | AC 220V / 380V, 50Hz |
| Betriebsfrequenz | 3000 Zyklen/Minute |
| Steuerung | SCR-Einweggleichrichter, stufenlose Amplitudeneinstellung |
| Einstellmodus | Manuell oder automatisch (Annahme eines externen Steuersignals) |
| Betriebsart | Kontinuierlich |
| Geeignete Materialien | Klumpige, körnige, pulverförmige Materialien |
Hinweis: Die Zuführungskapazität, die Tankgröße und andere Parameter spezifischer Modelle sollten entsprechend dem tatsächlichen Bedarf bestimmt werden.
Bergbau und Metallurgie: gleichmäßige Beschickung von Backenbrechern, Förderbändern, Kugelmühlen (Erz, Kohle, etc.).
Energiewirtschaft: Quantitative Zuführung von Kesselkohlepulver.
Chemische Industrie: Quantitative Zugabe von pulver- oder granulatförmigen Rohstoffen zu Reaktoren und Mischern.
Lebensmittelindustrie: Präzise Messung und Förderung von Lebensmitteln wie Süßwaren, Getreide, Zusatzstoffen usw.
Baustoffindustrie: Fördern von Zement, Sand, Glasrohstoffen zu Verpackungsmaschinen und Mischern.
Feuerfeste Materialien: Dosierung von verschiedenen Rohstoffen.

Präzise Steuerung: Löst perfekt das Problem der quantitativen Zuführung im Automatisierungsprozess.
Wirtschaftlich und energiesparend: Extrem niedrige Betriebs- und Wartungskosten, die Ihnen viel Geld sparen.
Robust: Einfache und zuverlässige Konstruktion bedeutet längere Lebensdauer und höhere Anlagenverfügbarkeit.
Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus und unser Experte wird sich schnellstmöglich bei Ihnen melden.