Die Verarbeitung von Verbrennungsasche (IBA) aus Müllverbrennungsanlagen (WtE) stellt besondere Herausforderungen dar. Im Gegensatz zu Standarderzen enthält IBA einen hohen Feuchtigkeitsanteil, stark abrasive Materialien (Glas, Keramik) und agglomerierte (verschmolzene) Klumpen, in denen wertvolle Nichteisen- und Eisenmetalle eingeschlossen sind.

Unsere spezielle Brecherserie für IBA wurde speziell für das Recycling von festen Abfallstoffen entwickelt. Durch die effektive Zerkleinerung von Schlackeagglomeraten von 0–200 mm auf die von Ihnen gewünschte einheitliche Größe legen unsere Brecher die eingeschlossenen Metalle frei und steigern so direkt die Rückgewinnungsraten der nachgeschalteten Magnet- und Wirbelstromabscheider. (Entdecken Sie unsere kompletten IBA-Sortierlösungen für die vollständige Anlagenintegration).

Kernausstattung unserer IBA-Brecherlinie

Wir bieten drei verschiedene Brechlösungen an, die auf den spezifischen Feuchtigkeitsgehalt und die Materialzusammensetzung Ihrer Siedlungsabfälle (MSW) abgestimmt sind.

1. Hochleistungs-Hammerbrecher (für die primäre Zerkleinerung von Bodenasche)

Ideal für die primäre Zerkleinerung von trockener bis halbtrockener Bodenasche. Er nutzt eine hohe Schlagkraft, um spröde Schlacke, Glas und Betonstrukturen aufzubrechen.

Hohe Abriebfestigkeit: Ausgestattet mit neu entwickelten Hammerköpfen aus Legierungsguss, die speziell für die starke Abrasion von MSW-Bodenasche ausgelegt sind.
Einfache Wartung: Das Design mit Zugang über die obere Abdeckung ermöglicht einen schnellen Austausch verschlissener Hämmer und minimiert so die Ausfallzeiten der Anlage.
Einstellbare Leistung: Unabhängige Einstellung des Auslassrosts (grob, mittel, fein) für eine gleichmäßige Zerkleinerung und Optimierung der Zuführung für nachfolgende Trommelsiebe.

Heavy-Duty Hammer Crusher for IBA Primary Sizing

2. Spezialmetallbrecher (zur Trennung von Eisen und Schrott)

Speziell kalibriert für Bereiche mit hoher Schrottkonzentration, um eine effektive Trennung von Metallen aus Schlacke zu gewährleisten.

Schrottverarbeitung: Zerkleinert mühelos metallhaltiges Aufgabegut von 0 bis 200 mm und löst die Verbindungen zwischen verschmolzener Schlacke und Eisenschrott.
Geschlossene, umweltfreundliche Konstruktion: Die optimierte Dichtungsstruktur kontrolliert effektiv die Geräusche und den Staub, die normalerweise bei der intensiven Metallzerkleinerung entstehen.

Specialized Metal Crusher (Iron Beater) for IBA

3. Doppelwellen-Zerkleinerer (für feuchte, klebrige und agglomerierte IBA)

Die ultimative Lösung für feuchte, klebrige Bodenasche, die herkömmliche Brecher verstopft.

Zerkleinerung mit hohem Drehmoment: Nutzt gegenseitiges Scheren, Reißen und Quetschen bei niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment. Perfekt für viskose und verschmutzte Materialien.
Verstopfungsfreie Drei-Kammer-Konstruktion: Das innovative Design der oberen und unteren Zahnmesser verhindert aktiv die Ansammlung von nasser Asche und gewährleistet einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb.
Feine Korngröße: Kann sperrige Schlacke auf eine feine Größe von 20 mm zerkleinern, die ideale Eingangsgröße für die maximale Gewinnung von Aluminium und Kupfer in Wirbelstromabscheidern.

Twin-Shaft Shredder for Sticky and High-Moisture Bottom Ash

Technische Daten der IBA-Brecher-Serie

Modelltyp	Maximale Aufgabegröße (mm)	Verarbeitungsleistung (T/H)	Ausgabekörnung	Leistung (kW)	Optimales Anwendungsszenario
Hammerbrecher (PS800)	800×900	30–120	Einstellbar (grob/fein)	45–75	Primäre Schlackensortierung, trocken/halbtrocken IBA
Hammerbrecher (PS1000)	1000 × 900	60	Einstellbar (grob/fein)	90	Sperrige Schlacke, starke Volumenreduzierung
Spezialmetallbrecher	0	50	Einstellbar	90	Zerkleinern von verschmolzenem Altmetall und Eisenblöcken
Zweischacht-Zerkleinerer	Schüttgut / Klebriges Material	20	Bis zu 20 mm	22 (x2)	Feuchte, klebrige oder viskose Bodenasche

Hinweis: Alle Spannungsanforderungen (z. B. 380 V/50 Hz) und Layoutabmessungen können an die spezifische Infrastruktur Ihrer WtE-Anlage angepasst werden.

Warum sollten Sie sich für IbaSorting zum Zerkleinern von Bodenasche entscheiden?

✔ Keine Leckagen und Geruchskontrolle: Unsere geschlossenen Gehäusedesigns verhindern das Austreten von Abwasser, Staubemissionen und Gerüchen und entsprechen damit vollständig den modernen Umweltvorschriften.
✔ Maximierung der Kapitalrendite: Durch die ordnungsgemäße Freisetzung von Metallen aus Schlackeklumpen erhöhen unsere Brecher direkt die Reinheit und Ausbeute Ihrer Nichteisenmetallrückgewinnung und verwandeln Entsorgungskosten in Einnahmen.

IBA Crushing and Sorting Plant Application

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie verarbeiten Ihre Brecher nasse und klebrige Bodenasche, ohne zu verstopfen?

A: Für IBA mit hohem Feuchtigkeitsgehalt empfehlen wir dringend unseren Doppelwellen-Zerkleinerer. Seine langsame, drehmomentstarke Scherkraft in Kombination mit einem speziellen Messerdesign reinigt die Wellen während des Betriebs aktiv und verhindert so die bei herkömmlichen Prallbrechern üblichen Verklumpungen und Verstopfungen.

F: Was ist die ideale Ausgabegröße für die Rückgewinnung von Nichteisenmetallen?

A: Um die Rückgewinnung von Aluminium und Kupfer mit einem Wirbelstromabscheider zu maximieren, sollte die IBA idealerweise auf eine einheitliche Größe von 0–20 mm oder 20–40 mm zerkleinert werden. Unsere Brecher verfügen über einstellbare Austragseinstellungen, um diese nachgelagerten Anforderungen präzise zu erfüllen.

F: Wie oft müssen die Verschleißteile bei der Verarbeitung von abrasiver MSW-Schlacke ausgetauscht werden?

A: Verbrennungsasche enthält einen hohen Anteil an abrasivem Glas und Keramik. Um dem entgegenzuwirken, verwenden unsere Brecher hochchromhaltige Gusslegierungen und einteilige Gusstechniken. Die Häufigkeit des Austauschs hängt zwar von Ihrer genauen Tagesleistung ab, aber unser leicht zugängliches Gehäuse reduziert die Wartungszeit um bis zu 40 %, wenn ein Austausch erforderlich ist.

Menü

Spezieller Brecher für Verbrennungsschlacke